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H13熱作模具鋼碳含量決定鋼的淬火硬度
發布時間:2013-09-18        瀏覽次數:1263        返回列表
   H13熱作模具鋼在上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分上進行了改進。美國的H13空淬硬化熱作模具鋼,其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

  H13熱作模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

H13熱作模具鋼

  鋼具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而(superior)的應小于0.003%S和0.015%P。

  H13熱作模具鋼的主要成分碳。美國AISI H13,UNS T20813,ASTM(新版)的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規則為(0.32~0.45)%,是所有H13鋼中含碳量規模寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)%,含碳量規模較窄,德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)%。中國GB/T 1299和YB/T 0944Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,別離與SKD61和AISI H13一樣。

  鋼中含碳量決議淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的聯系曲線能夠曉得,H13熱作模具鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中致使固溶強化。別的一部分碳將和合金元素中的碳化物構成元素結組成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少數殘留的以外,還需求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散分出發生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的安排來決議熱作模具鋼的功能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。

  眾所周知,鋼中添加碳含量將進一步增加鋼的強度,對H13熱作模具鋼而言,會使高溫強度、熱態硬度和耐磨損性進步,但會致使其韌度的下降。

  東莞市長安博鑫五金鋼材貿易部位于中國廣東東莞市,是一家供應2311模具鋼,K110模具鋼,H13熱作模具鋼,S790粉末高速鋼,耐腐蝕模具鋼、特殊模具鋼、不銹鋼、鎢鋼、高速鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、膨脹合金、碳素鋼等產品的經銷批發的塑膠模具鋼供應商。博鑫五金鋼材貿易部經營的鋼材暢銷消費者市場,在消費者當中享有較高的地位。

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