日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢査、調整電動機、控制儀表、各工作零部件及管路。

定期保養一般在擠出機連續運轉2500~5000h后停機進行。機器需要解體檢査、測量，鑒定主要零部件的磨損情況-更換巳達到規定磨損限度的孝件，修理損壞的零件。

1.螺桿的保養從機筒中拆出的螺桿應吊掛放置，避免自重彎曲。螺桿自機筒拆出后，清理殘留在螺桿上的物料時，不能使用銳利的髙硬度工具及錘擊，以免損傷螺桿表面的氮化層或鍍鉻層。一般可使用銅刮鏟及銅絲刷。必要時，進行鍛燒浚使用清洗劑。清理后，檢査螺紋部有無異常傷痕，氮化層或鍍鉻層有無剝離脫落情況，螺桿鍵槽部有無異常變形、外傷。為判斷拆出的螺桿磨損情況，測量螺桿外徑，與未使用時新螺桿的外徑尺寸和本次使用前的外徑尺寸進行對比，獲得磨損量數據。

當確定螺桿能重新使用時，若放置時間不長，一般要涂油防銹，只要吊掛放置即可。2.機筒的保養螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時，使用布卷擦凈機筒。以燈光照射,檢査機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。測量機筒內徑尺寸變化，與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照，判斷磨損倩況。之后檢査 機筒其他部分有無損傷。

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