當今正進行著新一輪的產業調整,一些模具制造逐漸向發展中國家轉移,中國正成為模具大國。因此模具企業行業在今后的發展中,首先要更加注意其產品結構的戰略性調整,使結構復雜、精密度高的模具得到更快的發展。沒有模具行業的,就沒有模具產品的技術進步,就沒有產品的需求、產品的更新換代,所以東莞塑膠模具行業也要緊緊地跟著市場的需求來發展。
伴隨著我市塑料產品、玩具、家用電器、辦公電器、五金產品等產業的異軍突起,作為產業依托基礎的東莞塑膠模具業在近10年也如春筍般蓬勃發展起來。據不完全統計,我市現有模具企業近2000多家,。模具生產類型包括注塑模具、吹塑吸塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等,其中以注塑模具的產量大。經過多年的發展,我市已形成完整的模具標準件生產、模具鋼材、零配件供應、產品設計、模具設計、模具加工制造等模具生產產業鏈,涌現出近10家模具產值超過千萬的模具企業,每年的模具總產值超過10億元。東莞塑膠模具行業技術也得到了加速發展,模具標準件生產、模具設計制造水平不斷提高,CAD/CAM/CAE技術不斷推廣應用,模具企業中數控機床、加工中心裝備迅速增加,單是加工中心近3年增加的設備就超過300多臺套。工業發展提供了大量的模具需求,為模具企業發展提供了良好的契機,我市家用電器、辦公電器工業迅速發展,電磁爐、DVD視盤機、DVD激光驅動器、計算機光驅、蒸汽清潔器、打印墨盒、日用品、化妝品、辦公塑料品、塑料鞋等制造產業技術和產量不斷提升,已成為我國同類產品的主要生產基地。以我市為中心的粵東地區年消耗塑料原料超過200萬噸,音像制品生產在我國舉足輕重,年產值超過80億元。澄海被國家命名為“中國玩具禮品城”,成為全主要的玩具制造和加工基地,年產值超過100億。上述這些行業的興旺,也大大地促進了我市模具業的發展。
從目前我市的工業發展情況來看,東莞塑膠模具行業雖具一定的規模與水平,但與珠江三角洲的同行相比發展相對不足,絕大部分企業的規模較小,技術層次較低,設備裝備不足,缺乏次的模具技術支撐,在產品的競爭力還比較薄弱,大多數模具企業還是手工生產的勞動密集型企業,設備的精度和自動化程度有待提高。大部分模具產品的技術含量低、檔次低、精度低。多數模具企業只能為中低檔次的工業產品進行模具配套,次模具企業少且產量不足,遠遠滿足不了廠家對模具的需求。我市工業企業中很多模具需要從國外,如日本、新加坡等地進口,相當部分中模具需在珠江三角洲,如深圳、東莞等地制造,以此來滿足產量不斷增長、技術不斷提高的我市工業對模具產品的需求。模具產品的供應不足,對我市工業的發展已產生了影響,制約了工業產品加速發展的步伐。從目前的情況來看,東莞塑膠模具工業必須在技術水平和生產規模上加速發展,否則,模具的供應不足可能成為我市工業發展的瓶頸。
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