超聲波塑料管材在線測厚系統
-----型號:ULTRAMAC 系列------
超聲波管材在線測厚系統適用范圍:燃氣管、給水管、導管及醫療導管。
本管材在線測厚系統用于對管材生產的全過程的厚度、外徑、偏心和不圓度的變化進行實時、不間斷測量與監控,把質量隱患杜絕在生產過程中。
本系統對管材生產帶來的效益:
降低和杜絕塑料管材生產質量風險,提高產品質量
縮短開機時間、減低產品廢品率
完整的生產數據記錄和存檔功能
自動生成管材質量統計報告
● 本系統與傳統測量系統的優勢:
1.測量的精度和穩定性
采用自動捕獲專利技術和美國原裝進口高精度探頭,使得測量數據更為穩定和精確。
2.自動識別和標記管材
您不需要翻閱生產現場人員的生產記錄,即可知道任意時間段內產品的生產和質量情況:我們的測量系統對管材的生產全過程進行監控和記錄,其自動識別和標識功能*使得使用者可以輕松地了解生產和質量情況,一旦發現管材存在質量隱患,你只需要在倉庫中找到該編號的管材即可,哪怕是管材已經被運到了施工現場,時間可追溯到半個月甚至半年以前。
3.方便生產管理
系統測量數據涵蓋整個生產過程,你可以輕松的知道如:生產線曾在何時停機、何時開機、以及何時出現質量問題等)。
4.單根管材質量統計
針對客戶對質量的嚴格苛求,我們的系統可針對每根生產的管材生成質量統計報告,該報告作為該管材生產質量的有效證明可通過打印機打印輸出。
5.我們的遠程監控軟件也可以讓您在辦公室里即可了解生產線現場和歷史的生產情況(選項)
6.專利手持遠程終端技術,使工人可以遠程操作機器(選項)
● 特點
1.核心部件美國原裝進口
2.高測量精度0.001mm,小測量外徑0.25 mm, 大測量外徑1600mm
3.測量功率消耗低(<30W)
4.生產測量歷史數據記錄長時間保存
● 可選項
1.對生產下線的管材自動編號、廢管自動識別并編號標記
2.自動生成每根管材的質量統計報告
3.遠程監控
4.多層管的測量
● 掃描箱:
掃描箱內置超聲波測量點,并配有探頭冷卻與吹掃裝置。其中超聲波探頭將DSP信號處理脈沖激勵能量轉換為超聲波發出,并將回波小信號轉換為弱電信號回傳至DSP信號處理器。
主要功能:
1.自動搜索: DSP能迅速發現正確回波并區別雜波;
2.自動設定: DSP能根據預設參數,搜尋正確回波并自動調節信 號增益;
3.自動跟蹤: 當產品改變時,DSP能即時調整捕捉窗口從而能跟蹤并鎖定正確回波;
4.高精度: DSP對所有回波的捕捉及運算都是內部自動運行,真正實現了全自動掃描、捕捉、調整、測量、計算等一系列處理,跟隨著產品和設定的改變,始終保持高度一致性,因此可提供更高精度的平均壁厚和同心度測量值;
5.無需人為干預: 提供特有的自動設置技術;
產品規格型號及技術參數:
型號規格 |
配置 |
US1012 |
4 探頭,外徑測量范圍:0.25-12mm |
US1024 |
4 探頭,外徑測量范圍:3.75-24mm |
ULTRAMAC 063-4T |
4 探頭,外徑測量范圍:3.75-63mm |
ULTRAMAC 063-4T/2(雙管測量) |
8 探頭,外徑測量范圍:3.75-63mm |
ULTRAMAC125-4T |
4 探頭,外徑測量范圍:20-125mm |
ULTRAMAC250-4T |
4 探頭,外徑測量范圍:90-250mm |
ULTRAMAC 250-6T |
6 探頭,外徑測量范圍:90-250mm |
ULTRAMAC 450-6T |
6 探頭,外徑測量范圍:160-450mm |
ULTRAMAC 450-8T |
8 探頭,外徑測量范圍:160-450mm |
ULTRAMAC 630-6T |
6 探頭,外徑測量范圍:250-630mm |
ULTRAMAC 630-8T |
8 探頭,外徑測量范圍:250-630mm |
ULTRAMAC 800-6T |
6 探頭,外徑測量范圍:315 -800mm |
ULTRAMAC 800-8T |
8 探頭,外徑測量范圍:315 -800mm |
ULTRAMAC 1000-8T |
8 探頭,外徑測量范圍:560 -1000mm |
ULTRAMAC 1000-16T |
16探頭,外徑測量范圍:560 -1000mm |
ULTRAMAC 1200-8T |
8 探頭,外徑測量范圍:800 -1200mm |
ULTRAMAC 1200-16T |
16探頭,外徑測量范圍:800 -1200mm |
ULTRAMAC 1600-8T |
8 探頭,外徑測量范圍:800 -1600mm |
ULTRAMAC 1600-16T |
16 探頭,外徑測量范圍:800 -1600mm |