廣信意科技有限公司生產和銷售的“XSSS”3000系列紫外線膠水也稱無影膠或UV膠,紫光膠.太陽膠.水晶膠。主要用于粘接，灌封和固定其是一款不含溶劑的膠粘劑,在紫外線照射下數秒鐘內固化.UV-3000系列對于玻璃家具，水晶工藝品，玻璃工藝品，光纖通信，透鏡裝配、表業等玻璃（水晶）制品間的粘接或明材料之間的粘接或玻璃（水晶）制品與金屬的組合粘接，其粘接強度均大于玻璃（水晶）本體強度。特別是UV-3310紫外線膠水高強度的特色可有效控制粘合過程中的滑移現象。具有耐黃變、高韌性、耐冷熱沖擊等性質。是水晶行業，玻璃行業和玻璃行業和玻璃家具行業的膠粘劑。 

無影膠又稱、光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。

塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘，家具行業，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、破壞試驗可達到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達到強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。

環境/安全
● 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
● 無溶劑，可燃性低
經濟性
● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率
● 固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
● 室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
● 固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
● 單組分系統，無需混合，使用方便
相容性
● 對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
● 可以重復施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
操作原理
無影膠上膠過程　無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。
不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環紫外線燈管為例，該燈管采用進口熒光涂層，能發出紫外線，一般可做到10秒定位，3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗。
操作指導
1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；
6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；
7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；
9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整