PBT 732E適配器骨架材料,PBT 732E適配器骨架材料性能：通用級，PBT，30%玻璃纖維，阻燃UL94 V-0/5VA額定，紫外線穩定。

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PBT塑膠原料的特性：

 

⒈優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。

 

⒉生產PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的，這對于范圍內能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。

 

⒊耐熱老化性優異，增強后的UL溫度指數達到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。

 

⒋耐溶劑好，無應力開裂。

 

⒌PBT易于阻燃，可達UL94V-0級，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發反應型或添加型的阻燃品級。阻燃產品在電子電器工業中獲得廣泛應用。

 

⒍PBT遇水易分解，在高溫、高濕環境下使用需謹慎。

 

⒎優良的電氣性能，體積電阻率及介電強度高，耐電弧性優良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環境下，也能保持電性能穩定，是制造電子、電器零件的理想材料。

 

⒏易成型加工和二次加工，易用普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件時僅需幾秒鐘，對大部件也只需40-60s即可。

 

 

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干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。PBT 732E適配器骨架材料,PBT 732E適配器骨架材料