油加熱器,油溫控制機,有機熱載體加熱系統適用于輔助生產工程塑料料、塑料制品。例如:尼龍、PC、亞克力的啤制品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑行業不可缺少的工具。

油加熱器,油溫控制機,有機熱載體加熱系統優勢：水溫機的導熱媒介是水，油溫機的導熱媒介是油。因為水的比熱要比油的大，所以在調控溫度相同的情況下，水溫機的媒介導熱效果要好得多。同時，水溫機以水為媒介，只需要連接自來水即可，使用方便，且無污染。
有機熱體爐的特性：
熱載體爐的工藝特點是低壓、高溫，采用有機熱體加熱爐，其溫度達300℃，相應飽和蒸汽壓只有0.018MPA。
另外液相輸送熱能，經換熱后的熱載體仍返回爐體內連續不斷受熱，而無廢熱排出；具有完備的運行控制和安全監測裝置；節電、節水、節約運行費用。
熱載體爐因為其安全、節能，現已廣泛用于各工業領域。
油加熱器,油溫控制機,有機熱載體加熱系統的計算方法：
1.特殊的情況需進行計算[1] ：　A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T　W=模具重量或冷卻水 KG　△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。　C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）　T=加溫至所需溫度的時間（小時）　B、求泵的大小　需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）　P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）　L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60　2.冷凍機容量選擇　A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2　Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度 ；Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H　B、速算法（有熱澆道不適用）　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數）　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU　3、冷卻水塔選用=A+B　A、射出成型機用　冷卻水塔RT=射出機馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024　B、冷凍機用　冷卻水塔RT=冷凍機冷噸（HP）×1.25　根據加工不同塑料所需要的模具溫度來選擇模溫機。