PVC管材的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫

【PVC一出二穿線管生產線】包裝說明

擠出機部分，由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。擠出模頭部分。真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

（一）由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。
   （二）裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。
   （三）在定量加料裝置中用戶應加磁性體，防止鐵性雜物掉入，保護螺桿。
   （四）由于螺桿呈錐形狀，小端為計量段，橫截面積小，軸向力較小，反之大端處空間大，能安裝承受較大軸向負荷力的軸承。
   （五）設置分配齒輪箱，驅動力矩通過分配齒輪箱均勻地分配給每根螺桿。
   （六）機筒加熱采用鑄鋁電加熱器，使用壽命長，裝拆方便。
   （七）機筒冷卻采用強力風冷，溫度波動小。
   （八）采用交流變頻調速裝置使主電機無級調速，轉速穩定，調速方便。
   （九）變頻器有多種保護措施，以防止機件的損壞。

雙管擠出生產線技術參數

規格及標準設備若有變動，恕不另行通知！